Reintegro e spurgo
Misura dell’acqua reintegrata e scaricata con due contatori; scarico al superamento del set point di conducibilità, con ritardo di apertura, banda morta, timeout dello spurgo e comando manuale.
Strumento di controllo multicanale con schermo touch, ideato per il trattamento dell’acqua delle torri evaporative: gestisce fino a 10 parametri, lo spurgo da conducibilità, l’antincrostante proporzionale al reintegro e due biocidi con i relativi attivatori, con misura dell’acqua reintegrata e scaricata.
Misura dell’acqua reintegrata e scaricata con due contatori; scarico al superamento del set point di conducibilità, con ritardo di apertura, banda morta, timeout dello spurgo e comando manuale.
Dosaggio legato allo scarico (Feed & Bleed, Feed & % Bleed), a una percentuale di tempo (Feed & % Time) oppure al volume reintegrato, anche a ppm costanti.
Due biocidi e due attivatori, a programma settimanale o giornaliero, oppure in funzione della misura del biocida (residuometrico).
Scarico dell’acqua prima del biocida, a tempo o fino alla conducibilità impostata; dopo il dosaggio lo scarico resta bloccato per il tempo impostato. A richiesta avvio della pompa di circolazione.
Regolazione del pH e dosaggio del biocida in funzione del Redox o dei mg/l di cloro, bromo o biossido di cloro.
Con la sonda di corrosione e il torbidimetro lo strumento verifica in continuo l’efficacia del trattamento.
Il canale 1 è dedicato alla conducibilità; i canali da 2 a 6 si configurano con i parametri richiesti dall’impianto. A questi si aggiungono 4 canali logici (torbidità), per un totale di 10 parametri.
Dallo schermo si leggono le misure, si impostano i set point e i programmi e si consultano i grafici; i dati registrati si scaricano su USB.
Una colonna per ciascun canale, con unità di misura, valore e temperatura; il colore segnala gli allarmi, come il pH basso.
Impostazione dei due contatori dell’acqua e dei dosaggi proporzionali al volume.
Verifica dell’effettiva protezione dell’impianto: in continuo mediante sonda, oppure nel lungo periodo mediante provini.
Metodo a resistenza di polarizzazione lineare, con compensazione automatica della conducibilità (10 – 10.000 µS/cm) e del rumore elettrochimico: 0,001 – 10 MPY, corrosione generica o specifica per acciaio, rame, inox 304, ottone o alluminio.
Sonda di corrosione →
Rack con 4 porta provini estraibili senza attrezzi, tubazioni DN40 PN16, valvole di isolamento in ingresso e in uscita e valvola di scarico; 600 × 900 mm, fino a 40 °C.
| Centurio Tower | |
|---|---|
| Parametri | Fino a 10, su 6 canali di misura |
| Conducibilità conduttiva | 0,1 µS … 1 S secondo la costante di cella |
| Conducibilità induttiva | 0,1 – 3 … 0,3 – 300 mS |
| pH e Redox | 0 – 14; ±999 mV |
| Cloro e altri biocidi | Secondo la cella |
| Tracciante | 0 – 300 ppb |
| Corrosione e torbidità | 0,001 – 10 MPY; fino a 4.000 NTU |
| Ingressi | 8 livelli, 2 contatori, flusso, sonda RS485, 6 canali |
| Uscite | 8 proporzionali, 6 ON/OFF, 2 a contatto libero, 6 in corrente, allarme |
| Comunicazione | Ethernet, Wi-Fi, Modbus RTU e TCP/IP di serie; 4G a richiesta; dati su USB |
| Alimentazione | 230 VAC o 12 – 24 VDC |
Le sonde si ordinano a parte, in funzione dei parametri da misurare.
Corpo in PVDF, elettrodi in grafite.
| Modello | Montaggio | Attacco | Scala | Fattore K | Compensazione temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| ECDC/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 20 mS | 1 | – |
| ECDCC/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 20 mS | 1 | NTC 10K |
| ECDCCPT/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 20 mS | 1 | PT100 |
| ECDC/10 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 mS | 10 | – |
| ECDCC/10 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 mS | 10 | NTC 10K |
| ECDCCPT/10 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 mS | 10 | PT100 |
| ECDCIM/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 20 mS | 1 | – |
| ECDCCIM/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 20 mS | 1 | NTC 10K |
| ECDCCIMPT/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 20 mS | 1 | PT100 |
| ECDCIM/10 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 mS | 10 | – |
| ECDCCIM/10 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 mS | 10 | NTC 10K |
| ECDCCIMPT/10 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 mS | 10 | PT100 |
Temperatura di lavoro 1 – 60 °C (100 °C a 2 bar), pressione di lavoro 7 bar (2 bar a 100 °C).
Corpo in PVDF, elettrodi in acciaio inox.
| Modello | Montaggio | Attacco | Scala | Fattore K | Compensazione temperatura |
|---|---|---|---|---|---|
| ECDI/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 5 mS | 1 | – |
| ECDIC/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 5 mS | 1 | NTC 10K |
| ECDICPT/1 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 5 mS | 1 | PT100 |
| ECDI/01 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 µS | 0,1 | – |
| ECDIC/01 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 µS | 0,1 | NTC 10K |
| ECDICPT/01 | In linea / by-pass | R3/4" | 0 – 200 µS | 0,1 | PT100 |
| ECDIIM/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 5 mS | 1 | – |
| ECDICIM/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 5 mS | 1 | NTC 10K |
| ECDICPTIM/1 | Immersione | G1/2" | 0 – 5 mS | 1 | PT100 |
| ECDIIM/01 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 µS | 0,1 | – |
| ECDIIM/02 | Immersione | G1/2" | 0 – 500 µS | 0,2 | – |
| ECDICIM/01 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 µS | 0,1 | NTC 10K |
| ECDICPTIM/01 | Immersione | G1/2" | 0 – 200 µS | 0,1 | PT100 |
Temperatura di lavoro 1 – 60 °C (100 °C a 2 bar), pressione di lavoro 7 bar (2 bar a 100 °C).
Corpo in epoxy, elettrodi in platino, diametro 12 mm.
| Modello | Montaggio | Scala | Fattore K | Compensazione temperatura |
|---|---|---|---|---|
| ECDHL/1 | In linea / by-pass | 0,2 – 20 mS | 1 | – |
| ECDHLC/1 | In linea / by-pass | 0,2 – 20 mS | 1 | NTC 10K |
| ECDHLCPT/1 | In linea / by-pass | 0,2 – 20 mS | 1 | PT100 |
| ECDHL/01 | In linea / by-pass | 0 – 200 µS | 0,1 | – |
| ECDHLC/01 | In linea / by-pass | 0 – 200 µS | 0,1 | NTC 10K |
| ECDHLCPT/01 | In linea / by-pass | 0 – 200 µS | 0,1 | PT100 |
| ECDHL/10 | In linea / by-pass | 20 – 200 mS | 10 | – |
| ECDHLC/10 | In linea / by-pass | 20 – 200 mS | 10 | NTC 10K |
| ECDHLCPT/10 | In linea / by-pass | 20 – 200 mS | 10 | PT100 |
Temperatura di lavoro 1 – 70 °C, pressione di lavoro 7 bar.
Corpo ed elettrodi in acciaio inox, attacco R3/4", montaggio in linea o in by-pass.
| Modello | Scala | Fattore K | Compensazione temperatura | Temperatura di lavoro |
|---|---|---|---|---|
| EICDC/1 | 0 – 20 mS | 1 | NTC 10K | 1 – 130 °C |
| EICDCPT/1 | 0 – 20 mS | 1 | PT100 | 1 – 130 °C |
| EICDC/01 | 0 – 200 µS | 0,1 | NTC 10K | 1 – 130 °C |
| EICDCPT/01 | 0 – 200 µS | 0,1 | PT100 | 1 – 130 °C |
| EICDC/001 | 0 – 20 µS | 0,01 | NTC 10K | 1 – 130 °C |
| EICDCPT/001 | 0 – 20 µS | 0,01 | PT100 | 1 – 130 °C |
| EICDCHPT/1 | 0 – 20 mS | 1 | PT100 | 1 – 200 °C |
| EICDCHPT/01 | 0 – 200 µS | 0,1 | PT100 | 1 – 200 °C |
| EICDCHPT/001 | 0 – 20 µS | 0,01 | PT100 | 1 – 200 °C |
Pressione di lavoro 15 bar.
| ECDINDPT | ECDSINDPT | |
|---|---|---|
| Scala di lettura | 0,3 – 3 mS 0,3 – 30 mS 0,3 – 300 mS | 0,3 – 10 mS |
| Sistema di misura | Induttivo | Induttivo |
| Corpo | PEEK | PEEK |
| Montaggio | In linea / by-pass / immersione | In linea / by-pass / immersione |
| Compensazione temperatura | PT100 | PT100 |
| Temperatura di lavoro | 1 – 85 °C (100 °C in misura temporanea) | 1 – 85 °C (100 °C in misura temporanea) |
| Pressione di lavoro | 8 bar | 8 bar |
| Elettrodo | Pressione | Connessione | Corpo | Conducibilità minima | Giunzione | Temperatura | Cavo | Diametro | Note |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EPHS | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 0,8 m | 12 mm | – |
| EPHM | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | – |
| EPHL | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 15 m | 12 mm | – |
| EPHSN6 | 7 bar (3,5 bar) | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 1 – 100 m | 12 mm | – |
| EPHMD/100 | 7 bar | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 100 °C | 4,5 m | 12 mm | – |
| EPHM/D | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | – |
| EPHM/D/SN6 | 7 bar (3,5 bar) | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 1 – 100 m | 12 mm | – |
| EPHMD/LI | 7 bar (3,5 bar) | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 3 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 1 – 100 m | 12 mm | Per acque a bassa conducibilità |
| EPHSC | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | Autopulente |
| EPHSC/SN6 | 7 bar (3,5 bar) | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 1 – 100 m | 12 mm | Autopulente |
| EPHM/HF | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | Resistente ad acido fluoridrico 1% |
| EPHSN6 GK | 10 bar | SN6 | Vetro | 150 µS | – | −5 / 135 °C | 1 – 100 m | 12 mm | Alta temperatura |
Tutti i modelli: elettrodo combinato, scala 0 – 14 pH, risoluzione 0,01.
| Elettrodo | Scala | Pressione | Connessione | Corpo | Conducibilità minima | Giunzione | Temperatura | Cavo | Diametro | Note |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ERhS | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 0,8 m | 12 mm | – |
| ERhM | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | – |
| ERhL | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | – | 70 °C (80 °C) | 15 m | 12 mm | – |
| ERhHLB SN6 | ± 1.500 mV | 6 bar | SN6 e filettatura PG13,5 | Vetro | 100 µS | – | 80 °C | 10 m | 12 mm | Alta linearità e sensibilità, per basse concentrazioni di cloro |
| ERhSN6 | ± 1.000 mV | 7 bar | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 100 µS | – | 100 °C | 1 – 100 m | 12 mm | – |
| ERhMD/100 | ± 1.000 mV | 7 bar | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 100 °C | 4,5 m | 12 mm | – |
| ERhM/D | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | – |
| ERhSC | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | BNC | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 4,5 m | 12 mm | Autopulente |
| ERhSC/SN6 | ± 1.000 mV | 7 bar (3,5 bar) | SN6 e filettatura PG13,5 | Epoxy | 100 µS | Doppia | 70 °C (80 °C) | 1 – 100 m | 12 mm | Autopulente |
Tutti i modelli: elettrodo combinato, risoluzione 1 mV.
| SCL3N/0,5 | SCL3N/2 | SCL3N/20 | SCL18/0,5 | SCL18/2 | SCL18/20 | SCL3S/20 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Scala di lettura | 0 – 0,5 mg/l | 0 – 2 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 0,5 mg/l | 0 – 2 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 20 mg/l |
| Risoluzione | 0,001 | 0,001 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,01 | 0,01 |
| Cloro libero | Inorganico | Inorganico | Inorganico | Inorganico | Inorganico | Inorganico | Organico e inorganico |
| Acqua | Dolce | Dolce | Dolce | Dolce | Dolce | Dolce | Dolce o salata |
| Elettrodi | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 2 |
| Membrana selettiva | Sì | Sì | Sì | No | No | No | Sì |
| Compensazione automatica | pH e temperatura | pH e temperatura | pH e temperatura | pH e temperatura | pH e temperatura | pH e temperatura | Temperatura |
| Autopulizia | – | – | – | Sì | Sì | Sì | – |
| pH di lavoro | 5 – 9,5 | 5 – 9,5 | 5 – 9,5 | 5 – 9 | 5 – 9 | 5 – 9 | 5,5 – 9,5 |
| Temperatura di lavoro | 1 – 40 °C | 1 – 40 °C | 1 – 40 °C | 5 – 70 °C | 5 – 70 °C | 5 – 70 °C | 5 – 45 °C |
| Pressione di lavoro | 1 bar | 1 bar | 1 bar | 8 bar | 8 bar | 8 bar | 1 bar |
| Flusso d’acqua | 30 l/h | 30 l/h | 30 l/h | 40 l/h | 40 l/h | 40 l/h | 30 l/h |
| SCL2/0,5 | SCL2/2 | SCL2/20 | SCL17/0,5 | SCL17/2 | SCL17/20 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Scala di lettura | 0 – 0,5 mg/l | 0 – 2 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 0,5 mg/l | 0 – 2 mg/l | 0 – 20 mg/l |
| Risoluzione | 0,001 | 0,001 | 0,01 | 0,001 | 0,001 | 0,01 |
| Elettrodi | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 |
| Membrana selettiva | Sì | Sì | Sì | No | No | No |
| Autopulizia | – | – | – | Sì | Sì | Sì |
| pH di lavoro | 1 – 6 | 1 – 6 | 1 – 6 | 5 – 9 | 5 – 9 | 5 – 9 |
| Temperatura di lavoro | 1 – 40 °C | 1 – 40 °C | 1 – 40 °C | 5 – 70 °C | 5 – 70 °C | 5 – 70 °C |
| Pressione di lavoro | 1 bar | 1 bar | 1 bar | 8 bar | 8 bar | 8 bar |
| Flusso d’acqua | 30 l/h | 30 l/h | 30 l/h | 40 l/h | 40 l/h | 40 l/h |
Compensazione automatica della temperatura su tutti i modelli.
| SCL8/2 | SCL8/20 | SBR/20 | SCL9 | SCL11/200 | SCL11/2000 | SCL10 | SCT | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Misura | Cloro totale | Cloro totale | Bromo | Perossido di idrogeno | Acido peracetico | Acido peracetico | Ozono | Cloriti |
| Scala di lettura | 0 – 2 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 200 mg/l | 0 – 200 mg/l | 0 – 2.000 mg/l | 0 – 20 mg/l | 0 – 2 mg/l |
| Risoluzione | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,1 | 0,1 | 1 | 0,01 | 0,001 |
| pH di lavoro | 4 – 12 | 4 – 12 | 6,5 – 9,5 | 1 – 11 | 1 – 6 | 1 – 6 | 2 – 11 | 5,5 – 9,5 |
| Pressione di lavoro | 1 bar | 1 bar | 0,5 bar | 1 bar | 1 bar | 1 bar | 1 bar | 1 bar |
Tutti i modelli: 2 elettrodi, membrana selettiva, compensazione automatica della temperatura, temperatura di lavoro 1 – 40 °C, flusso d’acqua 30 l/h.
| ETRC2 | |
|---|---|
| Scala di lettura | 0 – 300 ppb di PTSA |
| Errore | ± 1 ppb o 5% della lettura |
| Sensibilità | 1 ppb |
| Linearità | 0,99 r² |
| Fonte di segnale | LED |
| Rilevazione | Fotodiodo |
| Tempo di risposta | 5 secondi |
| Pressione del campione | 100 psi (circa 7 bar) |
| Temperatura del campione | 4 – 40 °C |
| Temperatura ambiente | 4 – 49 °C |
| Uscita | 4-20 mA e RS-485 Modbus RTU |
| Alimentazione | 24 VDC (± 2 V), 65 mA |
| Corpo | PVC |
| E-CORR COLD | E-CORR HOT | |
|---|---|---|
| Corrosione generale | 0,001 – 10 MPY | 0,001 – 995 MPY |
| Corrosione localizzata | indice 0 – 100 | indice 0 – 100 |
| Risoluzione | 0,001 MPY | 0,001 MPY o 1% della lettura |
| Compensazione conducibilità | 10 – 10.000 µS/cm | 10 – 50.000 µS/cm |
| Intervallo di lettura | 1, 2, 5 o 20 min | 3 – 1.440 min |
| Fattore di lega | 0 – 3 | 0 – 3 |
| Temperatura di lavoro | −10 / +50 °C | −10 / +240 °C |
| Pressione di lavoro | 7 bar | 34,5 bar |
| Alimentazione | 24 Vcc, 2 W | 24 Vcc, 2 W |
| Uscite | 2 × 4/20 mA (generale e localizzata), RS485 | 2 × 4/20 mA (generale e localizzata), RS485 Modbus |
| Installazione | In linea, attacco filettato NPT | In linea, attacco 3/4" NPT o BSP |
| Corpo | AISI 304 | Titanio e PEEK |
| Dimensioni | 281,5 mm, Ø 23 / 43 mm | 280 mm, Ø 52 mm |
| Peso | 687 g | 1.150 g |
| Cavo | 1,5 m, prolunghe disponibili | 1,5 m, prolunghe disponibili |
| Protezione | IP65 | IP68 |
| ETORB2 | |
|---|---|
| Scala di lettura | 0/40 NTU – 0/400 NTU – 0/4.000 NTU |
| Errore di misura | ± 5% del valore letto |
| Sistema di misura | Luce diffusa NIR a 90°, principio nefelometrico |
| Corpo | PVC |
| Finestra ottica | Vetro zaffiro |
| Compensazione automatica | Temperatura |
| Autopulizia | Sì (getto d’acqua, max 1 bar) |
| Temperatura di lavoro | 0 – 40 °C |
| Pressione di lavoro | 2 bar |
Gli strumenti sono telecontrollabili in modo bidirezionale (lettura e scrittura) dal portale web, da PC, tablet e smartphone: consultazione delle misure, modifica di set point, dosaggi e allarmi, ricezione degli allarmi e download dei log. In alternativa è possibile l’integrazione nel vostro PLC tramite Modbus.

Collegamento al portale web via cavo di rete: misure, set point, dosaggi e allarmi accessibili da PC, tablet e smartphone.
Collegamento senza fili al portale web, con le medesime funzioni della connessione via cavo.
Scarico dei dati registrati su memoria USB, per l’archiviazione e l’analisi con un foglio di calcolo.
Integrazione nel vostro PLC tramite porta seriale.
Integrazione nel vostro PLC o SCADA tramite rete Ethernet.
Segnale in corrente proporzionale al valore misurato, per il telecontrollo o per il comando di pompe e altra strumentazione.
Collegamento tramite rete cellulare per gli impianti privi di rete locale, con notifica degli allarmi via SMS o e-mail.
Ethernet, Wi-Fi, USB, Modbus RTU, Modbus TCP/IP e uscite 4/20 mA di serie; modem 4G optional.
Un unico account riunisce tutti gli impianti registrati, ciascuno con i propri dispositivi: il portale web, gratuito e senza abbonamento, è accessibile da PC, Mac, tablet e smartphone e consente sia la consultazione sia la modifica di ogni parametro, con connessione cifrata e accesso protetto.
In un’unica schermata: letture delle sonde, livelli dei prodotti chimici, soglie di attivazione delle pompe e allarmi attivi, con lo stato di impianti e dispositivi (normale, avviso, allarme, standby, non collegato).
Gli impianti compaiono su una mappa interattiva con il loro stato e si aprono con un clic; per ciascuno sono indicati anche le condizioni meteo e la temperatura del luogo.
Archivio delle misure e degli allarmi, consultabile in ogni momento con grafici e resoconti numerici esportabili in formato Excel.
Soglie di allarme di lettura, di dosaggio, di sonda guasta e di lettura fuori scala, con notifica via e-mail o SMS in base al sistema di comunicazione; avviso anche quando un impianto resta scollegato oltre il tempo impostato.
Modifica a distanza dei set point, delle soglie di attivazione delle pompe dosatrici e della relativa portata oraria.
Stato di relè, uscite a impulsi, ingressi digitali e uscite in corrente, con il nome assegnato a ciascun collegamento.
Le attività si pianificano per impianto o per dispositivo e si assegnano ai tecnici; due giorni prima della scadenza arriva un promemoria via e-mail. Ogni attività risulta programmata, in scadenza, in ritardo o completata.
L’account principale ha accesso completo e crea gli account dei tecnici, ciascuno abilitato solo agli impianti e ai dispositivi assegnati; per ogni tecnico sono visibili ultimo accesso e attività.
Report su dispositivi, attività e tecnici, scaricabili in PDF o CSV con il logo del cliente; il registro conserva la cronologia delle operazioni e delle disconnessioni.
Logo, colore principale e tema chiaro o scuro; i riquadri della schermata principale si riordinano trascinandoli. Due impianti si possono affiancare per confrontarli.
Ogni dispositivo si aggiunge con una procedura guidata: il modello viene riconosciuto in automatico e associato all’impianto, con il tecnico di riferimento da contattare.
In alternativa al portale, la porta Modbus RTU o TCP/IP consente l’integrazione nel sistema di supervisione dell’impianto.
Strumento, porta sonde, valvola di spurgo, contatori e pompe dosatrici preassemblati.
Pannelli per torri →
Soluzioni complete con strumento, pompe e serbatoi in armadio.
Rischi, circuito, schema tipo e programmazione del trattamento delle torri evaporative.
Sistemi per torri evaporative →Indicateci le caratteristiche della torre, i parametri da controllare e i prodotti impiegati: proporremo la configurazione, le sonde e il pannello più adatti.
Chiamateci o scriveteci: vi risponde un tecnico, con una proposta su misura di strumenti, pompe, sonde e accessori.