Pompa dosatrice a membrana con motore passo-passo, per dosaggi di piccola e media portata ad elevata precisione. Un solo modello multifunzione per applicazioni civili, sanitarie e industriali.
Racchiude in un unico modello tutte le modalità di dosaggio: costante, proporzionale a contatore, a segnali 4/20 mA o 0-10 V, a tempo e a lotti.
Corpo pompa: PVDF, PP, PMMA o AISI 316L
Indicate come deve dosare la pompa, il prodotto, la portata e la contropressione: la guida propone il modello e la configurazione della serie più adatti, tra quelli riportati nei dati tecnici.
Rispondete alle domande e indicate portata e contropressione: il modello consigliato compare qui sotto.
La pompa dosa con frequenza costante, in funzione della portata impostata in l/h o in ml/h.
Alla chiusura del contatto di marcia, la pompa dosa la quantità di prodotto impostata.
La pompa esegue il ciclo programmato: durante il tempo di LAVORO dosa la quantità di prodotto impostata, durante il tempo di PAUSA il dosaggio è sospeso.
A ogni impulso ricevuto dal contatore lancia impulsi la pompa dosa la quantità impostata, con risoluzione a partire da 0,0001 cc.
La pompa dosa in proporzione agli impulsi ricevuti da uno strumento di controllo esterno.
Il dosaggio è calcolato in base agli impulsi del contatore lancia impulsi e al valore in PPM impostato; sono programmabili la concentrazione del prodotto e il volume per colpo.
Il dosaggio è calcolato in base agli impulsi del contatore lancia impulsi e al valore MLQ (millilitri per quintale) impostato.
Il dosaggio è calcolato in base agli impulsi del contatore lancia impulsi e alla percentuale (%) impostata.
Un impulso da contatto esterno avvia il dosaggio della quantità impostata; è possibile programmare cicli di pausa e lavoro.
Il segnale in corrente 0-4/20 mA comanda il dosaggio in modo proporzionale, tra i valori minimo e massimo impostati.
Il segnale in tensione 0-10 V comanda il dosaggio in modo proporzionale, tra i valori minimo e massimo impostati.
È possibile programmare fino a 16 timer settimanali di attivazione e disattivazione, nei quali la pompa dosa la quantità di prodotto impostata.
Il motore passo-passo e il software di controllo distribuiscono il prodotto in modo quasi continuo, senza le pulsazioni tipiche delle pompe elettromagnetiche.
Grazie al motore passo-passo, la Prisma regola elettronicamente il dosaggio, sia nella frequenza sia nel volume della singola iniezione, suddividendolo in 4.800 micro-iniezioni (turndown ratio 4.800:1): il software distribuisce gli step in base alla modalità e ai parametri impostati, per un dosaggio il più continuo possibile, paragonabile a quello di una siringa e pressoché privo di pulsazioni. La pompa non ha una regolazione meccanica della corsa.
Lo slow mode riduce la velocità di aspirazione e con essa la portata massima, fino al 30% di quella nominale.
Portata massima regolabile: la pompa ricalcola automaticamente la distribuzione dei 4.800 step sulla nuova portata massima, come avere 70 pompe in una (dal 100% al 30%).
Liquidi viscosi: un'aspirazione più lenta rende più semplici e affidabili l'adescamento e il dosaggio dei prodotti molto viscosi, fino a 10.000 cPs.
Il dosaggio di una pompa elettromagnetica con volume della singola iniezione al 100% e al 50%, confrontato con quello della Prisma passo-passo.
Il colore del display varia in funzione dello stato di funzionamento: le condizioni di allarme sono riconoscibili anche a distanza.
Funzionamento regolare secondo i parametri impostati, nessun allarme attivo.
Allarme non bloccante, ad esempio l'attesa di un segnale esterno.
Allarme bloccante, ad esempio l’esaurimento del prodotto nel serbatoio.
Pompa arrestata da un segnale di controllo esterno (stand-by).
La pompa Prisma è telecontrollabile in modo bidirezionale: dal portale cloud, tramite Wi-Fi, si possono modificare le impostazioni, si può verificare il funzionamento e si possono ricevere gli allarmi; in alternativa la pompa è integrabile in un PLC tramite Modbus RTU, oppure può inviare un segnale 4/20 mA in sola lettura.
Consente il collegamento al portale cloud Nimbus per la modifica delle impostazioni, la verifica del funzionamento e la ricezione degli allarmi, come l'esaurimento del prodotto.
Integrazione nel vostro PLC: tutti i parametri della pompa sono gestibili dalla vostra interfaccia di controllo.
Segnale in corrente proporzionale alla portata istantanea, da riportare al vostro PLC / SCADA per il monitoraggio remoto del funzionamento (sola lettura).
Wi-Fi e Modbus RTU sono utilizzabili insieme; con l’uscita 4/20 mA non sono disponibili né il Wi-Fi né il Modbus.
Un unico account riunisce tutti gli impianti registrati, ciascuno con i propri dispositivi: il portale web, gratuito e senza abbonamento, è accessibile da PC, Mac, tablet e smartphone e consente sia la consultazione sia la modifica di ogni parametro, con connessione cifrata e accesso protetto.
In un’unica schermata: letture delle sonde, livelli dei prodotti chimici, soglie di attivazione delle pompe e allarmi attivi, con lo stato di impianti e dispositivi (normale, avviso, allarme, standby, non collegato).
Gli impianti compaiono su una mappa interattiva con il loro stato e si aprono con un clic; per ciascuno sono indicati anche le condizioni meteo e la temperatura del luogo.
Archivio delle misure e degli allarmi, consultabile in ogni momento con grafici e resoconti numerici esportabili in formato Excel.
Soglie di allarme di lettura, di dosaggio, di sonda guasta e di lettura fuori scala, con notifica via e-mail o SMS in base al sistema di comunicazione; avviso anche quando un impianto resta scollegato oltre il tempo impostato.
Modifica a distanza dei set point, delle soglie di attivazione delle pompe dosatrici e della relativa portata oraria.
Stato di relè, uscite a impulsi, ingressi digitali e uscite in corrente, con il nome assegnato a ciascun collegamento.
Le attività si pianificano per impianto o per dispositivo e si assegnano ai tecnici; due giorni prima della scadenza arriva un promemoria via e-mail. Ogni attività risulta programmata, in scadenza, in ritardo o completata.
L’account principale ha accesso completo e crea gli account dei tecnici, ciascuno abilitato solo agli impianti e ai dispositivi assegnati; per ogni tecnico sono visibili ultimo accesso e attività.
Report su dispositivi, attività e tecnici, scaricabili in PDF o CSV con il logo del cliente; il registro conserva la cronologia delle operazioni e delle disconnessioni.
Logo, colore principale e tema chiaro o scuro; i riquadri della schermata principale si riordinano trascinandoli. Due impianti si possono affiancare per confrontarli.
Ogni dispositivo si aggiunge con una procedura guidata: il modello viene riconosciuto in automatico e associato all’impianto, con il tecnico di riferimento da contattare.
In alternativa al portale, la porta Modbus RTU o TCP/IP consente l’integrazione nel sistema di supervisione dell’impianto.
Le prestazioni variano con la contropressione di lavoro (prevalenza) e con le caratteristiche del prodotto chimico.
Idonea alla maggior parte dei prodotti chimici: configurazione standard per le applicazioni più comuni.
| Codice | Pressione max (bar) | Portata max (l/h) |
|---|---|---|
| Prisma 2001 | 20 | 1 |
| Prisma 2502 | 25 | 2 |
| Prisma 2005 | 20 | 5 |
| Prisma 1607,5 | 16 | 7,5 |
| Prisma 1013 | 10 | 13 |
| Prisma 0720 | 7 | 20 |
| Prisma 0528 | 5 | 28 |
| Prisma 0450 | 4 | 50 |
| Prisma 0370 | 3 | 70 |
| Prisma 0280 | 2 | 80 |
Per prodotti chimici con viscosità tra 100 e 10.000 cPs.
| Codice | Pressione max (bar) | Portata max (l/h) |
|---|---|---|
| Prisma 2001 | 20 | 1 |
| Prisma 2502 | 25 | 2 |
| Prisma 2005 | 20 | 5 |
| Prisma 1607,5 | 16 | 7,5 |
| Prisma 1013 | 10 | 13 |
| Prisma 0720 | 7 | 20 |
| Prisma 0528 | 5 | 28 |
| Prisma 0450 | 4 | 50 |
| Prisma 0370 | 3 | 70 |
| Prisma 0280 | 2 | 80 |
Portata nominale misurata con acqua a temperatura ambiente: con i liquidi viscosi va verificata con il prodotto dosato.
Indicato per la maggior parte degli acidi, per i perossidi e per l'ipoclorito di sodio (cloro).
Indicato per l'idrossido di sodio (soda caustica).
Indicato per l'acido peracetico e l'idrossido di sodio.
Indicato per sostanze a media e alta viscosità.
Oltre alla configurazione standard sono disponibili versioni dedicate a impieghi particolari; le prestazioni di ciascuna sono nei dati tecnici. Le pagine per impiego confrontano le pompe adatte di tutte le serie.
Lo slow mode riduce la velocità di aspirazione e rende più semplici e affidabili l’adescamento e il dosaggio dei prodotti viscosi, fino a 10.000 cPs.
Cause più frequenti di malfunzionamento e relativi interventi correttivi, da verificare prima di rivolgersi all’assistenza tecnica.
Approfondimento: la pompa non si innesca e non dosa →| Allarme | Significato | Intervento |
|---|---|---|
| LEVEL | Prodotto in riserva (avviso) o esaurito (allarme). Con il parametro STOP AFTER si imposta il volume ancora da dosare. | Riempire la tanica: l’allarme si azzera automaticamente. |
| OVERFLOW | In PPM, PERCENTAGE o MLQ la frequenza richiesta supera quella di targa; in BATCH è stato ricevuto un segnale durante il dosaggio. | Verificare le impostazioni e il segnale esterno. |
| NO INPUT | Manca il segnale di ingresso. | Verificare il segnale esterno e il relativo collegamento. |
| HALL SENSOR | Motore della pompa bloccato. | Spegnere la pompa e contattarci. |
| HIGH TEMPERATURE | Temperatura della pompa eccessiva. | Spegnere la pompa e contattarci. |
| STAND-BY | Pompa arrestata dal segnale esterno. | Condizione normale: la pompa riparte al ripristino del consenso. |
Display giallo: allarme che non ferma la pompa; rosso: pompa ferma. Gli allarmi attivi sono consultabili in MORE › INFO › ALARMS e possono essere associati all’uscita relè di allarme.
Collegare le tubazioni, aprire lo spurgo, selezionare PRIMING sul display, impostare il tempo e avviare; chiudere lo spurgo non appena fuoriesce il prodotto. La procedura è necessaria al primo avvio, dopo lunghi periodi di inattività o in presenza di aria nel corpo pompa.
La funzione TEST fa funzionare la pompa per il tempo impostato (1 – 60 minuti): la misura del prodotto aspirato consente di determinare la portata effettiva nelle condizioni d’impianto.
Ogni tre mesi verificare bulloneria e tenute; una volta l’anno controllare che portata, pressione e potenza corrispondano ai dati di targa. Con prodotti abrasivi o corrosivi ridurre gli intervalli.
Qualora l’anomalia persista, contattateci. Prima di inviare la pompa in assistenza, svuotare il corpo pompa dal prodotto chimico e asciugarlo.
In funzione della modalità di lavoro e dei parametri impostati, la pompa adegua automaticamente la frequenza di iniezione per garantire il dosaggio richiesto.
Il display LCD integrato consente la programmazione della pompa e la visualizzazione costante dello stato operativo.
La pompa è fornita di sonda di minimo livello per il serbatoio: all’esaurimento del prodotto segnala l'allarme sul display e attiva la relativa uscita.
Avvio e arresto della pompa comandabili a distanza mediante un contatto di marcia/arresto da PLC o da altra sorgente.
In caso di anomalia si attiva un contatto privo di tensione, configurabile come normalmente aperto (N.O.) o normalmente chiuso (N.C.), per il comando di un segnalatore luminoso o acustico, l’invio di un SMS o la segnalazione dell'evento a un PLC.
Indicateci le caratteristiche dell’applicazione: il nostro personale tecnico vi indicherà il modello, la configurazione e gli accessori più idonei.
Chiamateci o scriveteci: vi risponde un tecnico, con una proposta su misura di strumenti, pompe, sonde e accessori.